【成本控制】原紙入庫前與驗收時請注意這幾個關鍵控制要素
2020-01-02 來自: 廈門市駿榮紙箱有限公司 瀏覽次數:214
原材料的檢驗應在原紙未卸車之前及時進行檢驗。因為如果紙張在卸車之后經檢驗不合格需拒收或退貨，則又將導致紙張需要重新裝車退回等不必要的工作，從而產生重復性的工作浪費。
1
外觀檢驗（目測檢驗法）
查看紙卷上的生產標簽內容是否符合采購要求；檢查紙卷有無破損情況。如發現破損則應計算出破損量并在檢驗記錄中注明；檢查紙卷邊緣分切是否整齊干凈，紙卷的圓同心度有無變形等主要基本外觀指標。
2
批量抽檢比例
按正常的檢驗規定進行批量取樣抽檢，檢測紙張的各項物理指標是否達標。當抽檢的質量結果較不穩定時，應在規定的抽檢額度上加大抽檢比例，必要時對該批次每件原紙進行取樣檢驗。
3
倉庫入庫驗收
倉庫收貨員接到質檢部門開出的合格《原材料檢驗報告單》后，在材料入庫時也應對原紙進行必要的驗收工作（因為有些材料外觀缺陷在抽檢時無法發現，入庫時必須每件進行檢查）。認真核對每件原紙上的標簽內容是否與送貨單相對應；抽檢部分紙卷的重量進行核對；仔細檢查每件紙的外觀，發現不良問題及時通知質量檢驗員，以進行合理的必要的處理，避免因未及時發現原紙的缺陷，而導致公司產生不必要的損失。
檢驗員在檢驗原紙時難免會遇到一些異常問題，則應及時向上級主管匯報，使異常問題得到有效的處理。例如部分紙張克重超標，雖不會影響產品的生產質量，但會造成材料生產使用的浪費等相關問題，正常的處理方法是相應的采取收貨“扣重”的措施來進行彌補等。
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